与滑动轴承相比，滚动轴承具有以下优点:

1.滚动轴承的摩擦系数小于滑动轴承，传动效率高。一般来说，滑动轴承的摩擦系数为0.08-0.12，而滚动轴承的摩擦系数仅为0.001-0.005；

2.滚动轴承标准化、系列化、通用化，适合大规模生产和供应，使用和维护方便

3.滚动轴承由轴承钢制成，并经过热处理。因此，滚动轴承不仅具有较高的机械性能和较长的使用寿命，而且可以节省制造滑动轴承的昂贵有色金属。

4.滚动轴承内部间隙小，各部件加工精度高，运行精度高。同时，轴承的刚性可以通过预加载增加。这对精密机械非常重要；

5.一些滚动轴承可以同时承受径向载荷和轴向载荷，从而简化轴承支架的结构；

6.由于滚动轴承传动效率高，发热少，可降低润滑油消耗，润滑维护省事；

7.滚动轴承可以方便地应用于任何空间的铀。

但一切都是一分为二，滚动轴承也有一些缺点，主要有：

1.滚动轴承的承载能力远小于相同体积的滑动轴承，因此滚动轴承的径向尺寸较大。因此，在承受大载荷的情况下，在径向尺寸小、结构紧凑的情况下，多采用滑动轴承

2.滚动轴承振动和噪音大，尤其是在使用后期。因此，在精度要求高、无振动的情况下，滚动轴承难以胜任，滑动轴承的效果一般更好。

3.滚动轴承对金属屑等异物特别敏感。一旦异物进入轴承，就会产生断续的大振动和噪音，也会造成早期损坏。此外，滚动轴承容易因金属夹杂物而早期损坏。即使没有早期损坏，滚动轴承的使用寿命也有一定的限制。总之，滚动轴承的使用寿命比滑动轴承短。

然而，与滑动轴承相比，滚动轴承各有优缺点，各有适用场合，因此，两者无法完全相互替代，并向一定的方向发展，扩大自身领域。但由于滚动轴承的突出优势，颇有后来者居上的趋势。现在，滚动轴承已经发展成为机械支撑的主要类型，应用也越来越广泛。