轴瓦应具有一定的强度和刚性，在轴承中定位可靠，输入润滑剂容易散热，拆装、调整容易。

图1轴瓦。

一、轴瓦的类型。

轴瓦的类型可根据结构、尺寸、材料和加工进行分类，港宁机电设备进口轴承经销商具体理解如下

1、轴瓦按结构分类。

轴瓦按结构分为整体轴瓦和对开式轴瓦。

1)整体轴瓦。

图2整个轴套。

该类型的轴瓦需要从轴端安装和拆卸，修复性差。

2)对开式轴瓦。

图3对开式轴瓦。

这种对开式轴瓦可直接从轴的中部安装和拆卸，可修复。

2、轴瓦按尺寸分类。

轴瓦按尺寸可分为薄壁轴瓦和厚壁轴瓦。

1)薄壁轴瓦。

图4薄壁轴瓦。

这种薄壁轴瓦虽然节省了材料，但是由于刚性不足，对轴承座孔的加工精度要求很高。

2)厚壁轴瓦。

图5厚壁轴瓦。

这种厚壁轴瓦具有足够的强度和刚性，可以降低轴承座孔的加工精度要求。

3、轴瓦按材料分类。

轴瓦按材料分为单材轴瓦和多材轴瓦。

1)单材料轴瓦。

图6单一材料的轴瓦。

这种单材料的轴瓦强度足够的材料可以直接制作轴瓦，如真的吗？灰铸铁。

2)多材料轴瓦。

图7两种材料的轴瓦。

由于这种多材料的轴瓦衬强度不足，多材料制作轴瓦。

4、轴瓦按加工分类。

轴瓦按加工方式可分为铸造轴瓦和轧制轴瓦。

1)铸造轴瓦。

图8铸造轴瓦。

该铸造轴瓦的铸造技术性好，单件、大量生产均可，适用于厚壁轴瓦。

2)轧制轴瓦。

图9卷轴套。

该轧制轴瓦只适用于薄壁轴瓦，生产率高。

二、轴瓦的定位方法。

1.轴瓦的定位目的。

防止轴瓦与轴承座之间产生轴向和周向的相对移动。

2.轴向定位。

轴向定位分为凸缘定位(轴瓦的一段或两端为凸缘)和凸耳(定位唇)定位两种情况。

图10轴向定位。

3.周向定位。

周向定位包括紧固螺钉和销钉的固定。

图11紧固螺丝固定轴瓦。

图12钉固定轴瓦。

三、轴瓦的油孔和油槽。

1、作用:将润滑油导入轴颈和构成的运动副表面。

2.开孔原则。

1)尽量在非承载区域开设，尽量不要降低或降低承载区域油膜的承载能力。

2)轴向油槽不能打开到轴承端部，必须留下适当的油封面。

3、形式:

1)根据油槽的方向分为沿轴方向、绕圈方向、斜方向、螺旋线等。

2)轴承的分面通常与负荷垂直或接近垂直。

3)大型液体滑动轴承常设计为两侧供油形式，有助于形成动压油膜，发挥冷却作用。

负荷倾斜时的结构如图所示

重要参数(如图):

注:注::注:::

宽比B/d-轴瓦瓦宽度与轴径直径之比。

液体润滑摩擦的滑动轴承:B/d=0.5~1。

非液体润滑摩擦的滑动轴承:B/d=0.8~1.5。

关键词:配套轴承。